Matières

Il s’agit d’un bioplastique. Le PLA est un excellent premier matériau à utiliser car il est facile à imprimer, très peu coûteux et crée des pièces qui peuvent être utilisées pour une grande variété d’applications.

C’est l’un des filaments les plus respectueux de l’environnement sur le marché aujourd’hui. Dérivé de cultures telles que le maïs et la canne à sucre, le PLA est renouvelable et surtout biodégradable.

Prototypage, pièces non soumises à des contraintes mécaniques, maquettes, décoration.

Le PETG est une version modifiée au glycol du polyéthylène téréphtalate (PET), qui est couramment utilisé pour fabriquer des bouteilles d’eau. C’est un matériau semi-rigide avec une bonne résistance aux chocs.

Le PETG est connu comme étant du polyester glycolisé. Le « g » représenté le glycol incorporé principalement pour diminuer l’aspect légèrement cassant du polyéthylène téréphtalate (PET).

Objets du quotidien, pièces industrielles, pièces soumises à contact alimentaire ou chimique. Excellent en milieu humide.

Le nylon est un matériau solide et semi-flexible qui offre une résistance élevée aux chocs et à l’abrasion. C’est un choix idéal pour imprimer des pièces durables.

Domaine industriel, mécanique, automobile, aéronautique, impression de pièces résistantes à l’usure, thermique, chimique, frottement.

On est dans la famille des élastomères thermoplastiques et on retrouve 4 grandes groupes : TPE-U / TPE-S / TPE-A / TPE-E.

Ce qui le différencie particulièrement avec les autres thermoplastiques est la possibilité d’avoir des duretés de surface très différentes. Cette spécificité est appelée « dureté shore », indique le niveau de souplesse d’un TPU.

L’un des shore les plus utilisés est le 95shA, ce qui représente une dureté assez haute.

C’est un matériau populaire que l’on retrouve dans les étuis de téléphones portables, les gaines de fils, les tuyaux, les joints automobiles, les semelles de chaussures et bien d’autres objets qui nécessitent une certaine élasticité.

Forte résistance à l’usage et à l’abrasion. Forte résistance aux huiles, aux graisses végétales, animales et aux huiles minérales.

Résistance aux chocs et coupures.

Le filament polypropylène (PP) est un polymère thermoplastique, il représente l’un des plastiques les plus couramment utilisés dans le monde.

Conditionnement alimentaire, textile, équipement de laboratoire, composants automobiles, récipients réutilisables, pièces plastiques du quotidien, fabrication de corset etc.

Ce plastique se caractérise par une faible densité, une bonne résistance aux chocs et à la torsion ainsi qu’une bonne tolérance aux agents chimiques comme les acides, alcalins et solvants.

Le polypropylène est idéal pour les applications à cycle élevé et à faible résistance en raison de sa résistance à la fatigue, de ses caractéristiques semi-flexibles et légères.